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設備外殼鈑金具有許多優點，以下是一些常見的特點：
1. 輕便：鈑金材質相對于其它制作設備的材質新型材料的質量要輕很多，但厚度和穩定性都有非常好的保障，可以制作成各種型號的外殼。
2. 維修方便：設備外殼鈑金采用拼接制作，拼接口的精細化程度極高，而且各種零部件可以獨立進行維修，保障了日常維修和使用的穩定性。
3. 造型豐富：材質易于切割和加工，同時可以根據需要進行變形或切割成許多形狀，從而制造出各種精美而且豐富的設計外觀。
4. 安全性強：設備外殼鈑金的端口、通孔等細節部分都可以通過多道制作工序達到極高的安全性，可以有效的提供外部干擾以及末梢連接孔的保護。
5. 成本低：機器自動化程度高，所需工人較少，硬件投資成本相對較低，并且鈑金材料的諸多優點使得整個生產成本相對較低。
精密鈑金加工
不同的金屬鈑金形狀，展開的方法也不同。展開方法主要包括手工展開、計算機輔助設計展開（CAD展開）和數值控制展開（CAM展開）。
手工展開：是一種簡單的展開方法，一般適用于簡單形狀的零件展開。展開前需要準確測量、標記尺寸，然后手工劃線展開。
CAD展開：利用CAD軟件進行設計，將三維形狀的零件展開成二維平面狀態，并且可以實現復雜形狀的展開。
CAM展開：CAM軟件可以直接在CNC機床上自動展開成型，實現了全數字化操作，大大提高了展開生產的效率和精度。
精密鈑金加工
激光鈑金切割是利用激光束對金屬鈑金進行切割的一種加工方法，可實現高精度、、高質量的加工。激光切割是一種非接觸式加工方法，通過激光束產生的高溫將金屬材料加工，具有高精度、小熱影響區、切割速度快等特點，廣泛應用于工業生產。
激光鈑金切割可以加工各種形狀的零件和構件，如圓形、矩形、三角形等，在鈑金加工行業應用廣泛。激光鈑金切割的優勢是可以切割各種復雜形狀的零件和構件，如齒輪、各種圖形等，同時切割速度快、加工精度高、切割面光滑刺、熱變形較小等。這種技術在航空、航天、重型機械、工業領域、電子等領域得到了廣泛的應用。精密鈑金加工
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