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鈑金折彎是指將鈑金板料通過加工設備進行壓力加工，使得板料沿定位角度彎折成所需的形狀。折彎是鈑金加工過程中的重要環節，鈑金折彎用于制作各種鈑金產品，如工業設備外殼、機箱、抽屜式箱體、機械零部件、工具箱等。

鈑金折彎是一項精細的加工工藝，需要一個合適的加工做法，高水平的操作才可制造出高精度、穩固性好的鈑金產品。鈑金折彎的質量直接影響到加工件的尺寸精度和裝配質量，是保證產品加工質量的關鍵環節。鈑金機箱外殼加工

鈑金折彎是一項涉及到材料力學、機械制造及生產工藝等方面的復合性技術，在加工過程中有一定的技術要求，以確保折彎質量和工序效率。折彎角度是非常重要的，需要遵循標準或設備要求來設定以保證折彎精度。同時還需要注意每次折彎前檢查控制系統校準情況。

在折彎鈑金時，折彎機需要施加一定的折彎壓力，以實現鈑金變形彎曲。折彎壓力過小則會導致折彎面光潔度不夠，折彎寬度不足，折彎壓力過大則會導致鈑金的損壞或過度變形，影響下一道工序的加工效率。

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精密鈑金件的表面處理是為了使零部件的表面光滑、美觀，并且提高零部件的耐腐蝕能力、耐磨損性、耐氧化性等。常見的精密鈑金件表面處理方法有這些：

1. 治理：在加工緊密結合的金屬表面，利用化學藥品在表面產生化學變化，形成一層保護性的金屬氧化物，不僅可以美化表面，而且可以增加機器零部件的耐腐蝕能力和機械性能。

2. 電鍍：利用電化學作用，將金屬通過浸泡在電解液中，形成金屬離子，逐層沉積在被電鍍物體的表面上。電鍍處理可以提高精密鈑金件的耐腐蝕、耐磨損、美觀等性能。

3. 噴涂：噴涂是將某些涂料或顏料通過機械噴射或氣動噴涂對被處理零部件的表面進行覆蓋，起到涂層膜保護、裝飾、電氣絕緣、防腐等作用。噴涂過程中，應注意噴涂的厚度和均勻度，以保證精密鈑金件表面的光滑度和外觀的美觀度。

4. 拋光：通過機械化手段，去掉精密鈑金件表面的粗糙區域，使表面光滑，提高表面亮度和美觀度。拋光方法包括機械拋光、化學拋光等。

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