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鈑金工藝路線設(shè)定基本原則
工藝路線的制定必須結(jié)合產(chǎn)品的形狀和公司現(xiàn)有的加工設(shè)備，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求為前提，終實現(xiàn)經(jīng)濟效益化。一般工藝路線的制定可遵循以下原則：⑴滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求；⑵產(chǎn)品工藝路線經(jīng)濟；⑶為后續(xù)工序提供優(yōu)化；⑷便捷加工。工藝人員對質(zhì)量的考慮著重點來源于對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能性與外觀的把握，以及對設(shè)備加工能力掌握的熟練程度。考慮整機累計誤差配合關(guān)系、優(yōu)化產(chǎn)品加工方法以降低加工難度、批量生產(chǎn)時設(shè)定相對穩(wěn)定的工藝路線是工藝編制需考慮的三個方向。鈑金機箱機柜加工
3.4L折加工的靠位原則。
a.以兩個后定規(guī)靠位為原則，以工件外形定位。（微連接和毛刺要去掉）b.在小折折彎時，以反靠位加工為。
c.以后定規(guī)中間偏下靠位為。
d.靠位邊剪口邊定位為。
e.有凸凹時，以凸邊靠位為佳。
3.5折彎拉料和翻料處理。
工件在加工L折時若圓孔或方孔介于折彎線V/2時，在一定的范圍內(nèi)有可能拉料與翻料，這時一般采用特殊加工方法。
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3加工步驟：
3.1按L折的加工方法加工工折
3.2以L折邊投靠位，加工成形z形；或以L折的另一邊靠位加工成形Z折。
（第二折加工后定規(guī)要設(shè)置后拉）
4z折加工的投靠位原則：
4.1靠位方便，穩(wěn)定性好.
4.2一般的靠位與L折相同。
4.3二次靠位是要求加工工件與加工下模貼平.
5加工的注意事項：
5.1L折的加工角度一定要到位，一般要求在89.5----90之間.
5.2后定規(guī)后拉及時，以防止工件變形.
6Z折的一般加工方式：
6.1此類加工一般由內(nèi)往外折彎，先折1后折2
6.2此類加工為考量L折后，Z折位是否干涉機臺
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