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鈑金加工正在往自動化、智能化的趨勢發展，再先進的設施、設備也都會或多或少存在某方面的局限性。因此在產品生產過程中制定檢查流程，嚴把質量關，進行監督，并嚴格執行顯得十分重要。只有在加工的每一步細節上嚴格把關，生產才會順暢。產品做到精益求精，才能贏得業內的口碑。不銹鋼制品加工

鈑金加工功率密度大：工件吸收鈑金加工后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加工;

鈑金機械加工產品是通過剪裁、沖切、折彎、成型，加以鉚、焊等機械工藝成形的金屬加工制品。

傳統鈑金加工是以筆尺和樣板材料，通過計算展開尺寸進行放樣，利用剪刀、胎具、手錘等手工作業工具進行加工成形。加工的產品多以箱殼、管道及其聯接件為主。因加工形式簡陋，產品難以產業化，產品質量要求以適用性為主。隨著加工制造技術的發展，一些機電產品剪板機、折彎機、電動剪、氣電焊逐漸被采用，產品互換性和生產效率得到了很大的提高。

鈑金機箱設計和加工都是比較復雜的，它在制作的時候需要把一些金屬的薄板通過手工的形式或者是用工具使它變形，設計成客戶需要的形狀和尺寸。而在這一過程中，需要通過焊接等方式把一些零件進行加工處理，達到設計目標要求。鈑金機箱的材料選擇是很慎重的，一般是選擇那些比較牢固的材料。所做機箱機柜，密封好，堅固耐用且外形美觀，會根據客戶要求設計并進行工藝制作。不銹鋼制品加工

作為鈑金機箱加工中為關鍵的一部分，成形工藝對提高鈑金機箱加工效率和產品質量以及降低成本方面起到至關重要的作用。

目前，成形工藝包括：人工成形、機械成形、頂壓成形、成形等。其中機械成形是目前為常用的工藝，它通過卷彎設備、壓彎設備及模具、壓延設備及模具、彎管設備及模具來實現鈑金工件的成形。

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